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(Capacitivelycoupledplasmas,CCP)是在真空狀態下,射頻電源通過匹配網絡以電容耦合的方式在兩平行板電極之間激發產生的,其放電裝置如圖1.1所示。其上電極與電源相連,下電極與腔體相連后同時接地,它們之間的間距大約在cm數量級,在電極和等離子體區域之間會形成一個高壓鞘層,電壓可達到幾百伏甚至幾千伏。
圖 1.1 容性耦合等離子體放電裝置
常見的容性耦合等離子體裝置有單頻驅動和雙頻驅動兩種模式。雙頻驅動是指兩極板采用高低兩種頻率的電源來激發等離子體。高頻電源主要控制等離子體的產生,低頻電源主要控制電極表面的鞘層,從而達到相對獨立控制離子通量和能量。但其技術還不夠成熟,主要應用在實驗室小范圍內。目前在工業上廣泛應用的是最簡單的技術——13.56MHz單頻耦合等離子體技術。其產生的電子密度在109~1010cm-3范圍,電子溫度大約為3eV。它的優點是:在電極之間獲得大面積較均勻的電磁場,產生均勻性較好的等離子體,可應用于大面積的半導體工藝。
低氣壓容性耦合等離子體的應用
低氣壓容性耦合等離子體可以提供大量帶電及活性粒子且具有較低的溫度,因此,低氣壓容性耦合產生的等離子體可以發生許多物理、化學反應且不會損壞處理材料,因而被廣泛應用于生物醫學、環境領域及半導體工業等許多科學領域。低氣壓容性耦合等離子體對材料表面改性與其他方式相比有以下特點:
1) 改性僅僅發生在表層,不會改變基體的固有性能;
2) 改性過程中,不會產生污染;
3) 作用時間短、反應速率高、效果明顯;
4) 工藝簡單、操作方便。
在生物醫學領域,低氣壓容性耦合等離子體可提高醫療設備(包括心臟節律設備、導管及支架等)的可靠性和生物相容性等,包括心臟節律設備、導管及支架等;在環境學上,低氣壓容性耦合等離子體已成功應用在廢氣、廢水的處理上,與其他方法相比,不會產生不需要的附產品及廢料,造成二次污染物;在印刷版電路上,在半導體工業上,從最初的非金屬硅到最終芯片形成的整個生產工藝中,大約需要200到400道工序,其中40%到50%的工序是需要用到等離子體工藝的,如等離子體刻蝕]、薄膜沉積、材料表面清洗和改性等。
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